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產(chǎn)品推薦
一、概述：
TL型脫硫泵是我公司在耐腐耐磨渣漿泵成功設(shè)計制造的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，針對我國煙氣脫硫行業(yè)（石灰石/石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫等工藝）用泵的特點，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)，精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達18000m3/h，泵的揚程一般在50m以下，涵蓋了所有脫硫系統(tǒng)用泵工況，適用于吸收塔大型漿液循環(huán)泵類、漿液泵/水泵類和污泥泵/水泵類等，主要有立、臥兩種形式的脫硫泵（詳細見我公司資料說明）。
二、性能與材料特點：
水力設(shè)計采用計算機CAD輔助設(shè)計及二相流理論設(shè)計。
泵效率高、使用壽命長、運行可靠。
泵的口徑≤700mm時，均采用合金方案。
過流部件采用全金屬耐腐、耐磨高鉻鎳鉬雙相合金鋼材料，耐磨損與耐腐蝕兼顧，晶間組織均勻，間隙小，具有優(yōu)良的耐氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋能力及更高的機械強度。
運行可靠性高，全金屬泵克服了非金屬泵內(nèi)襯容易出現(xiàn)脫落、撒裂、變形等缺點。
水力摩擦損失小，比同參數(shù)的非金屬泵效率高3%以上。
全金屬泵幾何尺寸易控制保證，零件表面光潔度高，部件配合間隙小，容積效率高，綜合效率比非金屬泵高5%以上。
過流部件使用壽命長，金屬承受剪切滑動磨損能力比一般非金屬材料強，能經(jīng)受長期的剪切磨損。
動態(tài)抗磨性為0.008～0.08mm/年，抗拉強度高，在長期腐蝕工況下能保持恒定的性能。
三、適用工況：
漿液PH值：2.5～13
氯離子濃度：≤60000ppm
重量濃度：≤60%
介質(zhì)溫度：≤120℃
四、結(jié)構(gòu)型式：
TL型泵均采用臥式、單級、單吸、懸架式結(jié)構(gòu)。該泵采用單泵殼，前后開門，方便維修。葉輪接觸處采用獨立的耐磨環(huán)降低維修費用。懸架為筒式結(jié)構(gòu)，軸承采用稀油潤滑。
五、軸封型式：
1、軸封全部采用機械密封，我公司配帶機械密封分為有軸封水型和無軸封水型兩種方式。
TL型脫硫泵是我公司在耐腐耐磨渣漿泵成功設(shè)計制造的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，針對我國煙氣脫硫行業(yè)（石灰石/石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫等工藝）用泵的特點，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)，精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達18000m3/h，泵的揚程一般在50m以下，涵蓋了所有脫硫系統(tǒng)用泵工況，適用于吸收塔大型漿液循環(huán)泵類、漿液泵/水泵類和污泥泵/水泵類等，主要有立、臥兩種形式的脫硫泵（詳細見我公司資料說明）。
二、性能與材料特點：
水力設(shè)計采用計算機CAD輔助設(shè)計及二相流理論設(shè)計。
泵效率高、使用壽命長、運行可靠。
泵的口徑≤700mm時，均采用合金方案。
過流部件采用全金屬耐腐、耐磨高鉻鎳鉬雙相合金鋼材料，耐磨損與耐腐蝕兼顧，晶間組織均勻，間隙小，具有優(yōu)良的耐氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋能力及更高的機械強度。
運行可靠性高，全金屬泵克服了非金屬泵內(nèi)襯容易出現(xiàn)脫落、撒裂、變形等缺點。
水力摩擦損失小，比同參數(shù)的非金屬泵效率高3%以上。
全金屬泵幾何尺寸易控制保證，零件表面光潔度高，部件配合間隙小，容積效率高，綜合效率比非金屬泵高5%以上。
過流部件使用壽命長，金屬承受剪切滑動磨損能力比一般非金屬材料強，能經(jīng)受長期的剪切磨損。
動態(tài)抗磨性為0.008～0.08mm/年，抗拉強度高，在長期腐蝕工況下能保持恒定的性能。
三、適用工況：
漿液PH值：2.5～13
氯離子濃度：≤60000ppm
重量濃度：≤60%
介質(zhì)溫度：≤120℃
四、結(jié)構(gòu)型式：
TL型泵均采用臥式、單級、單吸、懸架式結(jié)構(gòu)。該泵采用單泵殼，前后開門，方便維修。葉輪接觸處采用獨立的耐磨環(huán)降低維修費用。懸架為筒式結(jié)構(gòu)，軸承采用稀油潤滑。
五、軸封型式：
1、軸封全部采用機械密封，我公司配帶機械密封分為有軸封水型和無軸封水型兩種方式。
2、雙端面機械密封，軸封水流量為泵流量的0.1~1%，但最小不低于1m3/h；軸封水壓力等于泵出口壓力的1/2。
